C95600 Aluminiumbronzen bussen en lagers 10-3

Traditionele tinbronzen lagers hebben vaak te kampen met onvoldoende sterkte, wat leidt tot voortijdige slijtage of zelfs vastlopen en doorbranden bij belastingen van meer dan 30 MPa of glijwrijving bij hoge lineaire snelheid. Onze C95600 aluminiumbronzen bussen en lagers 10-3 beschikken echter over een treksterkte van 540–850 MPa en een hardheid van 140–240 HBW, waarmee ze de niveaus van sommige staalsoorten met laag en middelhoog koolstofgehalte bereiken of zelfs overtreffen. Dit betekent dat het bestand is tegen tweemaal de impactbelasting van gewone koperlegeringen, waardoor het risico op plastische vervorming aanzienlijk wordt verminderd.

Productvoordelen

Oplossen van "snelle slijtage": Aluminiumbrons heeft een droge wrijvingscoëfficiënt van slechts 0,20-0,25 en een toegestane PV-waarde van wel 3,0 MPa·m/s onder oliesmeringsomstandigheden. Bij daadwerkelijke toepassingen van mijnbouwmachines is de levensduur ruim drie keer zo lang als die van gewone materialen. Wij beloven dat dit een materiaal is dat speciaal is ontworpen voor een "lange levensduur".

Het oplossen van "slechte corrosieweerstand": In zeer corrosieve omgevingen zoals de scheepsbouw en de chemische industrie kunnen gewone materialen binnen enkele maanden ernstige putcorrosie ervaren. C95600 heeft echter een jaarlijkse corrosiesnelheid van minder dan 0,03 mm in een zoutsproeiomgeving met 3,5% NaCl, en de corrosiebestendigheid tegen zeewater overschrijdt gemakkelijk de 10 jaar. Uw apparatuur blijft ijzersterk in zout water, zure media en vochtige omgevingen.

Het oplossen van "Hoog risico": Op brandbare en explosieve locaties zoals kolenmijnen en petrochemische fabrieken vormen vonken die worden gegenereerd door schokken van gewone stalen gereedschappen of componenten een dodelijk gevaar. C95600 Aluminiumbronzen bussen en lagers 10-3 hebben van nature vonkvrije eigenschappen, waardoor een "fysieke vergrendeling" wordt toegevoegd aan uw veilige productie. Kernproducttechnologieën:

Gietproces: Elke C95600 aluminiumbronzen bussen en lagers 10-3 worden vervaardigd met behulp van ons geavanceerde centrifugale gietproces. We beschikken over 20 grootschalige, in eigen land geavanceerde verticale, vrijdragende en rollencentrifugale gietmachines, die werkstukken centrifugaal kunnen gieten, variërend van minimaal 50 mm tot een maximale diameter van 2 meter, een lengte van 1,5 meter en een enkel stukgewicht tot 20 ton. De fijne korrelstructuur en de porositeitsvrije, slakvrije interne structuur die het resultaat zijn van centrifugaalgieten, zorgen voor een dichtheidsniveau dat onbereikbaar is met gewoon statisch gieten.

Precisiebewerking: Na het gieten wordt onze uiterst nauwkeurige apparatuur, waaronder grote verticale draaibanken, zware horizontale draaibanken, portaalfreesmachines en CNC-draaibanken, onmiddellijk ingezet. We kunnen alle processen voltooien, van voordraaien tot naslijpen volgens de door u verstrekte tekeningen (standaard of niet-standaard), waarbij we ervoor zorgen dat de interne gattoleranties, coaxialiteit en oppervlakteafwerking van de bus voldoen aan de ontwerpspecificaties.

Nauwkeurige materiaalcontrole: onze geïmporteerde professionele spectrale testapparatuur zorgt ervoor dat de chemische samenstelling van elke batch C95600 strikt overeenkomt met de Amerikaanse standaard C95600. Van het begin van de oven tot het eindproduct, elke batch heeft een traceerbaar testrapport. Wanneer u voor ons kiest, koopt u een toewijding aan vakmanschap die gedurende twintig jaar is aangescherpt.

Producttoepassingen

Maritieme techniek: scheepsschroeven, roerlagers, kleplichamen van zeewaterpompen en leidingen. C95600 Aluminiumbronzen bussen en lagers 10-3's weerstand tegen zeewatercorrosie en cavitatie maakt het een ideaal alternatief voor dure koper-nikkellegeringen.

Zware machines en mijnbouw: bussen van graafmachines, excentrische asbussen van brekers, bussen van hydraulische steunpennen. In deze impactvolle, stoffige en slecht gesmeerde omgevingen vertaalt de hoge slijtvastheid zich direct in minder stilstand en een hogere output.

Automobielproductie en hydraulische systemen: drijfstangbussen van motoren, cilinderblokken van hogedrukplunjerpompen, kernen van verdelerkleppen. De ongeëvenaarde hogedrukbestendigheid en precisie zorgen voor langdurige afdichting en snelle reactie van kritische hydraulische systemen.

Speciaal gereedschap en mallen: explosieveilige sleutels, hamers; rekmatrijzen van roestvrij staal, rolmatrijzen. De vonkvrije eigenschappen van de C95600 waarborgen de veiligheid, terwijl de anti-aanbakeigenschappen zorgen voor een glad, krasvrij werkstukoppervlak, waardoor de levensduur van de matrijs en de productopbrengst aanzienlijk worden verbeterd.

Specificaties

Chemische samenstelling (massafractie): Cu-balans, Al 9,0–11,0%, Fe 2,0–4,0%, Mn 1,0–2,0%, Ni 4,0–5,5%, onzuiverheden ≤0,75%. Hoge materiaalzuiverheid, vrij van schadelijke elementen, zorgt voor stabiele prestaties.

Mechanische eigenschappen: Treksterkte 630–751 MPa, vloeigrens ≥390 MPa, hardheid 180–285 HBW, rek ≥6%–15%, slagvastheid ≥35 J/cm², met uitgebalanceerde algehele prestaties, geschikt voor toepassingen met hoge belasting en hoge impact. Fysische eigenschappen: Dichtheid 7,5–7,65 g/cm³, smeltpunt 1040–1060℃, thermische geleidbaarheid 58,6–59 W/(m・K), lineaire uitzettingscoëfficiënt 16,5 × 10⁻⁶/℃ (20–300℃), uitstekende warmteafvoer en goede maatvastheid bij hoge temperaturen.

Specificaties: Binnendiameter bus 10–1500 mm, buitendiameter 20–1600 mm, lengte 20–1500 mm; lagers kunnen worden aangepast met cilindrische, taps toelopende, flens-, gespleten en andere structuren, met een gewicht per stuk variërend van 0,5 tot 20 ton. We ondersteunen nationale standaard/niet-standaard maatwerk, bieden 24 uur per dag reactie op tekeningen en produceren monsters binnen 7 dagen. Grote bestellingen worden op tijd geleverd.